拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行修改和加工，并使用機械.為了獲得光滑的表面，可以降低工件表面的粗糙度。拋光工藝后，不銹鋼雕塑進(jìn)入后續(xù)處理。

  1.機械拋光后，工件進(jìn)入拋光過程。機械拋光工藝可根據(jù)效果分為粗磨工藝.中磨和精磨。粗磨是用砂磨料打磨表面粗糙的工件，去除通常用于宏觀不均勻表面的麻輪。中磨是在粗磨的基礎(chǔ)上進(jìn)一步拋光，去除粗磨痕跡。經(jīng)過這個過程后，工件表面逐漸變得光滑明亮。精磨是一個精細(xì)的拋光過程，以達(dá)到理想的亮度。常用的是軟布輪或棉輪。

  2.如何選擇拋光輪的電機功率決定拋光輪的尺寸，電機的旋轉(zhuǎn)軸必須與拋光輪匹配。將拋光輪放在旋轉(zhuǎn)軸的中心，并用扳手?jǐn)Q緊。拋光輪的表面線速度可以得到好的拋光效果，所以如果拋光輪太大，線速度會大大降低，這將直接影響拋光效果。

  3.拋光輪和拋光蠟拋光輪轉(zhuǎn)向操作員，并達(dá)到足夠的速度。輕輕地將拋光蠟靠在車輪的外徑表面，直到表面完全覆蓋拋光蠟。拋光輪表面完全覆蓋拋光蠟后，可以進(jìn)行拋光過程。必要時，拋光蠟可以再次涂抹在車輪上。此外，它還被用粗磨.中磨.為了避免上光過程中粗糙的顆粒劃傷不銹鋼金屬表面，必須將精磨輪分開。

  4.機械拋光殘留的拋光蠟工件后，可以使用“除油除蠟液”清除表面的蠟。“除油除蠟液”具有濃度低.除蠟速度快.成本低.效率高.中性等優(yōu)點，不傷害工件，并隨著溫度和濃度的增加而增加清洗能力。