拋光是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行裝飾加工，利用機械.化學性能，減少工件表面的粗糙度，以獲得光滑的表面。不銹鋼雕塑經(jīng)過拋光工藝后才進入后續(xù)處理。

  1.機械拋光的種類經(jīng)過研磨后，工件進入拋光過程。根據(jù)效果，機械拋光過程可分為粗磨。.中磨和精磨。粗磨是用砂磨材料打磨表面粗糙的工件，去除宏觀不平整的表面，通常使用的麻輪。中磨是在粗磨的基礎上進一步打磨，去除粗磨痕跡。經(jīng)過這個過程，工件表面逐漸變得光滑明亮。精磨是一種精細的拋光過程，以達到理想的亮度。柔軟的布輪或棉輪是常用的。

  2.如何選擇拋光輪電機的功率來決定拋光輪的大小，電機的轉(zhuǎn)軸必須與拋光輪相匹配。將拋光輪放在轉(zhuǎn)軸的中心，用扳手擰緊。拋光輪表面線速度均勻可以獲得拋光效果，所以如果使用太大的拋光輪來匹配較小的電機，拋光時線速度會大大降低，直接影響拋光效果。

  3.拋光輪和拋光蠟拋光輪向操作人員轉(zhuǎn)動，達到足夠的速度。將拋光蠟輕輕放在輪子的外徑表面，直到拋光蠟完全覆蓋在表面。拋光過程可以在拋光輪表面完全覆蓋拋光蠟后進行。如有必要，可在輪子上涂抹拋光蠟。此外，用于粗磨.中磨.為了避免上光過程中粗糙的顆粒對不銹鋼金屬件表面造成劃傷，必須將精磨輪分開。

  清洗殘留拋光蠟工件機械拋光后，可采用機械拋光，“除油除蠟液”清除表面的蠟。“除油除蠟液”具有濃度低.除蠟速度快.成本低.效率高.中等優(yōu)點，不損壞工件，而且清潔能力隨著溫度和濃度的增加而增強。